Leave Your Message

3D-друк прэс-формаў

✓ Канформныя каналы астуджэння для скарачэння цыклу на 50%
✓ Хуткае вырабленне інструментаў з тэрмінам выканання 5-7 дзён (у параўнанні з 4-6 тыднямі на станках з ЧПУ)
✓ Гібрыдныя формы (устаўкі, надрукаваныя на 3D-прынтары + традыцыйная аснова)

Чаму 3D-друкаваныя формы рэвалюцыянізуюць вытворчасць формаў

Лазерны SLM забяспечвае беспрэцэдэнтную прадукцыйнасць прэс-формы:

Складаныя каналы астуджэння: Ліквідуйце гарачыя кропкі, паменшыце дэфармацыю на 30%
 Універсальнасць матэрыялу: Інструментальныя сталі, мартэнзінстайлавыя сталі, медныя сплавы
Палегчаная вага: Зніжэнне вагі на 40% дзякуючы рашотчатым канструкцыям

Тэхнічныя характарыстыкі

  • Параметр H1318Ni300CuCrZr
  • Памер часціц (мкм) 15-45 (аптымізавана па SLM)20-53 (аптымізавана па SLM)15-45 (аптымізавана па SLM)
  • Цякучасць (ASTM B213) 28 шт./50 г30 шт./50 г25 шт./50 г
  • Бачная шчыльнасць (г/см³) 4.24.54.0
  • Утрыманне кіслароду (ppm) ≤800≤500≤300
  • Сферычнасць ≥0,88≥0,85≥0,90

Матэрыялы для 3D-друку прэс-формаў для SLM/DMLS

Матэрыял класа

Асноўныя перавагі

Мэтавыя галіны прамысловасці

Інструментальная сталь H13

Высокая цвёрдасць пры тэмпературы (50 HRC пры 500°C)

Ліццё пад ціскам, ліццё пад ціскам

Мартэнзійна-сталь 18Ni300

Звышвысокая трываласць (2000+ МПа пасля старэння ў стане UTS)

Штампы для дакладнай штампоўкі

CuCrZr (C18150)

Высокая цеплаправоднасць (320 Вт/м·К)

Гібрыдныя ўстаўкі астуджэння

Чаму APTPROTOTYPE для 3D-друку формаў?

1. Экспертыза канформнага астуджэння

✓ Аптымізацыя канала з дапамогай штучнага інтэлекту (максімальная эфектыўнасць цеплаперадачы)

✓ Справаздачы аб раўнамернасці астуджэння з дапамогай камп'ютэрнай тамаграфіі

2. Сертыфікаваная трываласць

✓ H13: Вакуумная тэрмічная апрацоўка для атрымання цвёрдасці 52 HRC

✓ 18Ni300: цыкл старэння 48 гадзін для UTS 2000 МПа

✓ Пасляапрацоўка HIP для атрымання парыстасці

3. Гібрыдныя рашэнні для прэс-формаў

✓ Устаўкі, надрукаваныя SLM-тэхналогіяй + асноўныя пласціны, апрацаваныя на станках з ЧПУ

✓ Беспраблемная інтэграцыя з электродамі EDM

4. Багаты вопыт у вытворчасці прэс-формаў.

✓ 3D-друкаваная форма для ін'екцый

✓ Сіліконавая форма для 3D-друку

✓ 3D-друк з дапамогай тэрмалінейнага ліцця

✓ Форма для свечкі, надрукаваная на 3D-прынтары

✓ Пясочныя формы, надрукаваныя на 3D-прынтары

✓ Форма для 3D-друку з смалы

Паслугі з дабаўленай вартасцю для 3D-друкаваных формаў у Aptprototype

Палепшыце прадукцыйнасць формы з дапамогай:

Апрацоўка паверхняў: DLC-пакрыццё (0,2 мкм, HV 3000)

✓ Зняцце стрэсу: Крыягенная апрацоўка (-196°C)

✓ Праверка: Выпрабаванні на трываласць на 100 тыс. цыклаў

Нашы выпадкі вырабу інструментаў для 3D-друку дэталяў

Часта задаваныя пытанні

Пытанне: Колькі каштуе 3D-друкаваная форма ў параўнанні з ЧПУ?

A: Пачатковы кошт на 20-50% вышэйшы, але рэнтабельнасць інвестыцый дасягаецца праз 6-12 месяцаў дзякуючы:
• На 50% хутчэйшы час цыклу

• У 3 разы даўжэйшы тэрмін службы інструмента (18Ni300)

Памер зборкі (мм)

Матэрыялы

Тыповае выкарыстанне

400 × 400 × 400

H13, CuCrZr

Формы для аўтамабільных бампераў

600 × 600 × 600

18Ni300

Аэракасмічныя кампазітныя інструменты


Пытанне: Ці можна адрамантаваць пашкоджаныя формы з дапамогай 3D-друку?

Так – абліцоўка DED аднаўляе зношаныя паверхні з 99% супадзеннем матэрыялаў.

наша бачанне і місія

Маючы 20-гадовы вопыт росту і інавацый, мы імкнемся забяспечыць найлепшы вопыт лічбавай вытворчасці ў галіны.